కొన్ని హార్డ్వేర్ ఉత్పత్తులు ఎందుకు విఫలమవుతాయి? ఉత్పత్తి వైఫల్యానికి దారితీసే హార్డ్వేర్ వ్యాపారాలు చేసే అనేక రకాల తప్పులు ఉన్నాయి. ఈ ఆర్టికల్‌లో, హార్డ్వేర్ ఉత్పత్తి తయారీ ప్రారంభ దశలలో జరిగే అత్యంత సాధారణ సాంకేతిక తప్పులు మరియు వాటిని నివారించే మార్గాలను మేము చర్చిస్తాము.
అంచనా
ఉత్పత్తి వైఫల్యానికి అత్యంత సాధారణ కారణాలలో ఒకటి ఉత్పత్తి అభివృద్ధిని తక్కువగా అంచనా వేయడం. సహజంగానే, అనిశ్చితి మరియు సవాళ్లు క్రమం తప్పకుండా జరుగుతాయి కాబట్టి ఉత్పత్తి రూపకల్పన మరియు తయారీకి అవసరమైన ఖర్చులు మరియు సమయాన్ని అంచనా వేయడం కష్టం. అందువల్ల, కొత్త ఉత్పత్తుల అభివృద్ధికి దాదాపు ఎల్లప్పుడూ ఊహించిన దాని కంటే ఎక్కువ సమయం పడుతుందని గుర్తుంచుకోండి.
నేను ఉద్దీపన తనిఖీ 2020ని తిరిగి చెల్లించాలా?
మాస్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ తక్కువ అంచనా
ప్రోటోటైప్ నుండి సామూహిక తయారీకి ఉత్పత్తిని స్కేలింగ్ చేయడంలో సంక్లిష్టతను తక్కువగా అంచనా వేయడం మరొక సాధారణ సాంకేతిక తప్పు. వాస్తవానికి, స్కేలింగ్ ప్రక్రియకు ఖర్చులు మరియు సమయం అవసరం, కాబట్టి నిపుణులు ప్రారంభ దశల్లో తయారీని దృష్టిలో ఉంచుకోవాలని సిఫార్సు చేస్తున్నారు. హార్డ్వేర్ అభివృద్ధి . ఈ ప్రారంభ దశల్లో మీ ఉత్పత్తిని ఎలా తయారు చేయాలో మీరు ఆలోచిస్తే, అసలు తయారీకి వచ్చినప్పుడు దీన్ని చేయడం చాలా సులభం అవుతుంది. ఈ పొరపాటుకు అత్యంత స్పష్టమైన ఉదాహరణ ఎన్‌క్లోజర్ డిజైన్ మరియు భారీ ఉత్పత్తి. 3D ప్రింటింగ్‌తో ఉత్పత్తి కోసం ప్లాస్టిక్ నమూనాలను సృష్టించడం సులభం, కానీ ఈ ఉత్పత్తిని తయారు చేయడానికి పూర్తిగా భిన్నమైన సాంకేతికతలు అవసరం. కాబట్టి, వ్యవస్థాపకులు ఈ వ్యత్యాసాన్ని పరిగణించనప్పుడు, వారి ఉత్పత్తి యొక్క భారీ ఉత్పత్తి అధిక మరియు సమయం తీసుకుంటుంది.
ఉత్పత్తి యొక్క అధిక సంక్లిష్టత
వ్యవస్థాపకులు తరచుగా 'పరిపూర్ణ' ఉత్పత్తిని సృష్టించడానికి ఇష్టపడతారు, అది అనేక విధులను కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధ్యమయ్యే ప్రతి లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అటువంటి సంక్లిష్టమైన ఉత్పత్తిని సృష్టించడం, వ్యాపారాలు వినియోగదారుల యొక్క వివిధ అవసరాలను తీర్చగలవని మరియు తద్వారా వారిలో మరింత ప్రజాదరణ పొందుతాయని నమ్ముతారు. అయితే, ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తిని సృష్టించడం చెడ్డ ఆలోచన. ఒక విషయం ఏమిటంటే, మీకు అపరిమిత సమయం లేదు. మరొక విషయం ఏమిటంటే, మీకు అపరిమిత ఖర్చులు కూడా లేవు. కాబట్టి, మీ ఉత్పత్తి పరిపూర్ణంగా ఉండే అవకాశం లేదు (అలాగే ఈ ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి అవసరమయ్యే అవకాశం లేదు).
ఈ పొరపాటును నివారించడానికి, ఎలక్ట్రానిక్ డిజైన్‌లోని నిపుణులు మీ ఉత్పత్తి యొక్క సరళమైన సంస్కరణతో ప్రారంభించాలని సిఫార్సు చేస్తున్నారు. లక్షణాల యొక్క సుదీర్ఘ జాబితాను జోడించే బదులు, మీ ఉత్పత్తి యొక్క ప్రధాన లక్షణాలపై దృష్టి పెట్టండి. మీరు కనీస ఆచరణీయ ఉత్పత్తి (MVP) వ్యూహాన్ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు. అలా చేయడం ద్వారా, మీరు మీ ఉత్పత్తిపై నిజమైన కస్టమర్‌ల నుండి అభిప్రాయాన్ని పొందుతారు మరియు మీ ఉత్పత్తిని మెరుగుపరచడానికి దాన్ని ఉపయోగించండి. ఉత్పత్తి యొక్క అధిక సంక్లిష్టతను నివారించడానికి మరొక మార్గం ప్రతి లక్షణం యొక్క అంచనా. మీరు మీ ఉత్పత్తిలో చేర్చాలనుకుంటున్న ప్రతి ఫీచర్ కోసం ఖర్చులు మరియు సమయాన్ని అంచనా వేసినప్పుడు, ఈ ఫీచర్లలో కొన్ని అనవసరమైనవని మీరు గ్రహించవచ్చు. అందువలన, మీరు మీ ఉత్పత్తికి నిజంగా అవసరమైన లక్షణాలపై మెరుగైన నిర్ణయం తీసుకుంటారు. అలాగే, ఉత్పత్తిని అంచనా వేయడానికి, మీరు అనుభవజ్ఞుడైన కంపెనీని తీసుకోవచ్చు. నిపుణులకు దరఖాస్తు చేయడం వల్ల మీ ఉత్పత్తి విజయానికి అవకాశాలు పెరుగుతాయి.
అతి ప్రామిసింగ్
చివరగా, హార్డ్వేర్ ఉత్పత్తి వైఫల్యానికి చివరి కారణం ఏమిటంటే, కస్టమర్‌లు నెరవేర్చలేని వాగ్దానాలను అందించడం. మీ ఉత్పత్తి త్వరలో పూర్తవుతుందని భావిస్తున్న సందర్భాల్లో కూడా, అది సిద్ధమయ్యే వరకు ఏమీ వాగ్దానం చేయవద్దు. ఉత్పత్తి అభివృద్ధి ప్రక్రియ అనిశ్చితులు మరియు ఊహించని సవాళ్లతో నిండి ఉందని గుర్తుంచుకోండి. అదే సమయంలో, మీ పురోగతి గురించి కస్టమర్‌లకు తెలియజేయడానికి ఇది ఉపయోగపడుతుంది. అయినప్పటికీ, వినియోగదారుల నిరాశను నివారించడానికి ఎటువంటి వాగ్దానాలు చేయవద్దు.
కాబట్టి, మీరు చూస్తున్నట్లుగా, హార్డ్వేర్ ఉత్పత్తి వ్యవస్థాపకుల నుండి మీరు నేర్చుకోగలిగే అనేక సాంకేతిక తప్పులు ఉన్నాయి. సహజంగానే, వైఫల్యానికి కారణాల జాబితా సమగ్రమైనది కాదు. మీరు ఇతర కంపెనీల వైఫల్యాలను నిరంతరం విశ్లేషించాలి, తద్వారా వారి నుండి నేర్చుకోవాలి. అయినప్పటికీ, ఈ సాధారణ తప్పులను దృష్టిలో ఉంచుకుని, మీరు వాటిని సులభంగా నివారించవచ్చు మరియు విజయవంతమైన హార్డ్వేర్ ఉత్పత్తిని సృష్టించవచ్చు.
